Агрегатор сетевых распределенных производственных мощностей. Виртуальная фабрика

Исполнитель: ООО «Виртуальные производственные системы»

Резюме проекта

Основная задача Виртуальной Фабрики, разрабатываемой ООО «Виртуальные производственные системы», – трансформировать недозагруженные производственные мощности сети промышленных предприятий в производственные услуги и сервисы по требованию клиентов за счет создания системы управления распределенными производственными мощностями как единым объектом.

Согласно «дорожной карте» «Технет» НТИ, продукт Виртуальной фабрики – это виртуальная модель всех организационных, технологических, логистических процессов территориально распределенных «цифровых» и «умных» производств, представленных для пользователя как единый объект. Оценка общих эффектов от внедрения Виртуальной Фабрики в сравнении с традиционными моделями производства и проектирования: 2-4-кратный рост предсказуемости; 40% снижение затрат; сокращение числа единиц оборудования – 7-15% (установлено эмпирическим способом при реализации сопоставимого передового проекта – GE Brilliant Factory).

Проект «Агрегатор сетевых распределенных производственных мощностей. Виртуальная фабрика» финансируется из Фонда поддержки проектов НТИ.

Актуальность проекта

Отметим некоторые из факторов, которые на сегодняшний день препятствуют развитию промышленных компаний в РФ:

1. Низкоэффективные бизнес-модели и формы организации производства.
2. Существующие производственные площадки не способны гибко и быстро адаптироваться под новые заказы.
3. Срывы плановых поставок комплектующих и сложные схемы промышленной кооперации.
4. Недозагруженные производственные мощности в металлообработке: ЧПУ-станки в мировой практике остаются незагруженными около 25% времени, в России – 70-75%.

Также нужно учесть, что перед некоторыми промышленными компаниями стоят следующие задачи:

• диверсификация производства: задача увеличить долю гражданской продукции до 50% к 2030 году(поручение Президента России от 5 декабря 2016 г. № Пр-2346), в то время как фактическая доля гражданской продукции составляет максимум 30% из-за отсутствия новой продукции;
• увеличить долю закупок у субъектов МСП до 18% к 2020 году (национальный проект «Малое и среднее предпринимательство и поддержка индивидуальной предпринимательской инициативы»), на сегодняшний день она составляет 5%.

Обе эти задачи переключают внимание управленческого персонала от основных производственных процессов.

В связи с изложенным выше перечислим основных целевых потребителей услуг Виртуальной Фабрики:

• заказчики комплектующих и потребители продукции;
• предприятия МСП – держатели производственных мощностей;
• крупные предприятия – держатели производственных мощностей;
• владельцы КД производимых изделий (НМА);
• разработчики программного обеспечения.

Уникальность проекта

Виртуальная Фабрика представляет собой новую форму организации производства, в основе которой – передовые производственные бизнес-модели и информационные технологии, а также облачные вычисления, промышленный интернет вещей (IIoT), передовые мультиагентные технологии, виртуализация и ориентированные на сервис технологии, позволяющие разрабатывать и использовать в виде единого объекта виртуальную модель всех организационных, технологических, логистических и прочих производственных процессов на уровне глобальных цепочек поставок.

Новая форма организации производства с использованием Виртуальной Фабрики представляет собой сеть связей, которая объединяет части разрозненных национальных и субнациональных территорий в глобальные цепочки создания стоимости.

Виртуальная Фабрика обеспечивает реляционную структуру, которая направлена на охват всех соответствующих субъектов в производственных системах, предоставляет производственный агрегатор – платформу, которая связывает субнациональное региональное развитие с динамикой кластеризации.

Уникальные возможности кибер-физической производственной системы включают в себя подключение станков и сбор данных с помощью технологии IIoT, прогнозирование работоспособности станков, управление активами на основе неограниченного парка производственных мощностей при поддержке облачных вычислений и планирование производства с помощью мультиагентных систем управления.

Компетенции и опыт команды

Команда ООО «Виртуальные производственные системы» имеет практический опыт:

• производства, управления производством;
• организации контроля исполнения ГОЗ;
• разработки и внедрения PLM-систем;
• разработки и внедрения инновационных проектов;
• управления крупными корпоративными проектами, включая организационные изменения;
• внедрения систем менеджмента и проведения международной сертификации;
• взаимодействия с международными площадками электронной торговли.

Команда проекта задействует следующие ресурсы:

• производственные мощности промышленных предприятий в 8 регионах РФ (крупные предприятия и МСП);
• заключены сублицензионные соглашения с вендорами ПО на предоставление и использование специализированного софта;
• гипотезы проверяются на инфраструктуре Фонда «Региональный центр инжиниринга» (Пермский край);
• проведены переговоры об использовании вычислительных мощностей вузов;
• привлечены соисполнители: разработчики ИТ-решений и софта, инжиниринговые компании.

Развитие проекта предполагает масштабирование на страны СНГ и мира, а также диверсификацию деятельности через вхождение в смежные отрасли.