ИННОПРОМ-2024: делегация Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг» приняла активное участие в главной промышленной выставке России

8-11 июля 2024 года в Екатеринбурге состоялась Международная промышленная выставка ИННОПРОМ, главная тема которой – «Технологическое партнерство: формируя образ будущего».

ИННОПРОМ – глобальная площадка для запуска перспективных международных проектов, создания производственных цепочек и бизнес-связей, налаживания диалога бизнеса и власти. Организаторами выставки, которая собрала в едином пространстве 47 000 посетителей, выступили Министерство промышленности и торговли Российской Федерации и Правительство Свердловской области.

Общая площадь выставки составила 50 000 кв.м, в четырех павильонах ИННОПРОМ свою инновационную продукцию представили 900 компаний и организаций из России и других стран мира. В выставке принимали участие компании из различных отраслей промышленности, включая машиностроение, энергетику и металлургию, промышленную автоматизацию и IТ, фармацевтический и медицинский комплексы и др., а также традиционно был представлен масштабный стенд Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (СПбПУ), на котором были продемонстрированы научно-инновационные разработки разных подразделений университета, включая представителей Экосистемы технологического развития СПбПУ.

Так, Передовая инженерная школа (ПИШ) СПбПУ «Цифровой инжиниринг» представила ключевые достижения и результаты научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в интересах ключевых отраслей промышленности. В частности, показала макет беспилотного летательного аппарата «Снегирь-1», который был высоко оценен Первым заместителем Председателя Правительства Российской Федерации Денисом Валентиновичем Мантуровым в рамках ВФМ-2024.
Сфокусировав свои научно-технологические заделы и усилия на цифровом проектировании, математическом, компьютерном и суперкомпьютерном моделировании, цифровом инжиниринге, разработке БПЛА на основе технологии цифровых двойников, а также «цифровой сертификации» беспилотных летательных аппаратов, представители Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг» за 5 месяцев на основе Цифровой платформы CML-Bench^® «с нуля» разработали БПЛА гибридной компоновки, сочетающей в себе преимущества мультироторной и самолетной схем.

Также ведущие специалисты Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг» впервые представили макет колеса высокооборотного компрессора низкого давления разделительно-сублимационного комплекса на магнитных подвесах, реализованного на базе Цифровой платформы CML-Bench^® в интересах Топливного дивизиона госкорпорации «Росатом». Применение технологии цифровых двойников позволяет системно подходить к разработке, производству, модернизации и эксплуатации изделий, а также повысить качество, долговечность и надежность изделий. В числе преимуществ проекта – разработанная методика проектирования на основе математического и компьютерного моделирования применима для дальнейших разработок новых типов компрессоров и позволяет проводить компьютерную оптимизацию конструкций на основе созданной параметрической цифровой модели.

На стенде СПбПУ был продемонстрирован потенциал и функциональные возможности Цифровой платформы разработки и применения цифровых двойников CML-Bench^® – единственной отечественной разработки подобного рода, сфокусированной на обеспечении проектирования и производства в кратчайшие сроки глобально конкурентоспособной высокотехнологичной продукции в различных отраслях и на новых зарождающихся рынках на основе цифровых двойников. Важно отметить, что в рамках Международной промышленной выставки ИННОПРОМ в 2022 году  Денис Мантуров также высоко оценил опережающие мировой уровень возможности Цифровой платформы CML-Bench^®.

Кроме того, впервые на ИННОПРОМ был продемонстрирован компьютерный тренажёр командного типа «Новый индустриальный вызов», разработанный специалистами ПИШ СПбПУ как часть Цифровой платформы CML-Bench^®. Тренажер позволяет имитировать модель цепочки создания ценности кастомизированного продукта на предприятии – от инжиниринга, на основе выявленных требований рынка, до утилизации продукта согласно принципам циркулярной экономики в формате пошаговой стратегии. Напомним, что данный тренажер стал призером конкурса «Лучшие кадровые технологии Северо-Западного федерального округа».

Лаборатория «Синтез новых материалов и конструкций» Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг» представила блок коммутации и защиты электротранспортного средства. Он обеспечивает управляемое и безопасное подключение аккумуляторной батареи к энергозависимым системам электротранспортного средства (привод, бортовой преобразователь и т.д.). Разрабатываемые в СПбПУ блоки коммутации и защиты способны работать в сетях постоянного тока напряжением до 1000 В и обеспечивать управляемую коммутацию одной или нескольких цепей.

«Успешному установлению деловых связей способствует прикладной характер ИННОПРОМ. Наши участники выставляют именно ту продукцию, которую готовы уже сегодня предложить рынку. Это все исключительно коммерческие разработки, и их задача — найти конкретных заказчиков и клиентов. Значение выставки для международного промышленно-экономического сотрудничества растет: в этом году ИННОПРОМ посетили представители 60 государств» Антон Атрашкин, программный директор ИННОПРОМ

Деловая программа главного промышленного события страны насчитывала более 100 мероприятий, экспертами которых стали представители ведущих компаний из России и дружественных стран, образовательных и научных организаций, федеральных органов исполнительной власти России и многие другие. Активное участие в деловой программе традиционно приняли представители Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг»:

• проректор по цифровой трансформации СПбПУ, руководитель Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг», Научного центра мирового уровня СПбПУ «Передовые цифровые технологии», Центра компетенций НТИ СПбПУ «Новые производственные технологии», Центра трансфера технологий СПбПУ «Центр трансфера и импортозамещения передовых цифровых и производственных технологий» и Инжинирингового центра (CompMechLab^®) СПбПУ Алексей Боровков;
• заместитель руководителя Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг» и Центра компетенций НТИ СПбПУ «Новые производственные технологии», руководитель Дирекции Научного центра мирового уровня СПбПУ «Передовые цифровые технологии» Олег Рождественский.

Среди основных тематических треков – «Инновации в промышленности», «Глобальный инжиниринг», «Технологии новой мобильности», «Низкоуглеродная повестка» и другие темы, посвященные актуальным направлениям развития промышленного сектора экономики.

Промышленность будущего требует переосмысления цифрового контура производства, моделей управления бизнесом, и постоянного мониторинга мировых технологических трендов. Не догонять, а задавать тренды, устанавливать собственную планку развития, внедрять визионерские решения – это и есть векторы развития инноваций в промышленности будущего.

В рамках панельной дискуссии «Контуры инноваций в промышленности: главные индустриальные тренды на годы вперед» представители Минпромторга России, отечественных ИТ-компаний, крупного бизнеса и ведущих вузов страны обсудили реализацию импортозамещения в ИТ как стратегического направления цифровой трансформации российской экономики. Среди ключевых экспертов дискуссии – проректор по цифровой трансформации СПбПУ, руководитель Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг» Алексей Боровков.

Главный вопрос, волновавший представителей власти и бизнеса: возможна ли технологическая и цифровая независимость российских промышленных предприятий? Чтобы ответить на него, участники дискуссии привели примеры замещения иностранного системного ПО и обсудили, насколько отечественные решения сложных ИТ-инфраструктур оказались эффективными с точки зрения сохранения бизнес-процессов и функциональности.

В ходе активной дискуссии директор Департамента цифровых технологий Министерства промышленности и торговли Российской Федерации Владимир Дождев дал оценку необходимости наличия единого заказчика в лице государства для ускоренного развития цифровых технологий и внедрения инноваций в промышленности:

• «Безусловно, в современных условиях мы не можем обойтись без объединения в производственные альянсы. На сегодняшний день это не просто маркетинг или стратегия отдельных компаний, а залог технологического лидерства и устойчивости нашей промышленности. У нас очень мало времени, специалистов, финансовых ресурсов для того, чтобы абсолютно все задачи каждого заказчика реализовать в одиночку. Нам необходимо взаимодействовать и распределять задачи между собой».

Владимир Святославич отметил ИТ-ландшафты, которые выстроены по каждой из отраслей: спикер подчеркнул, что они качественно распределены между квалифицированными командами, которые могут и хотят над ними работать. Владимир Дождев добавил:

• «С моей точки зрения, площадка индустриальных центров компетенций (ИЦК) представляет собой правильное место и инструмент для того, чтобы такие проекты реализовывались. На данный момент мы имеем более чем двухлетний опыт работы в таком формате. Напомню, что этот формат был предложен Председателем Правительства Российской Федерации Михаилом Владимировичем Мишустиным на конференции ЦИПР.
• Сейчас я могу сказать, что формат кооперации в виде Индустриальных центров компетенций достаточно хорошо зарекомендовал себя. Таким образом эффективно взаимодействуют и компании внутри одного конкретного ИЦК, и партнёры, дополняющие друг друга в разных отраслях. Мы наблюдаем как компании, которые принципиально не общались между собой, будучи конкурентами в смежных нишах, на сегодняшний день совместно решают технологические задачи по разработке цифровых платформ и по их апробации, пилотированию и внедрению.  ИТ-ландшафты – это площадка, где можно проводить экспертизу и формулировать проекты, в том числе для господдержки».

Также Владимир Дождев обозначил меры государственной поддержки компаний и подчеркнул налоговое стимулирование и субсидирование приоритетных инициатив.

• «Летом этого года мы планируем запустить программу поддержки, состоящую в субсидировании внедрения промышленностью инженерного и промышленного программного обеспечения. В рамках этой программы мы будем софинансировать до половины затрат компаний на данные цели, но с определенной приоритизацией.
• В первых строках приоритета будут продукты и технологии, входящие в состав ПО для управления жизненным циклом, и те инициативы, которые предусматривают применение критичных для промышленности технологий, определяют облик продукта и способны существенно улучшить качество и точность изделий, сроки вывода продуктов на рынок, т.е. всего того, на что направлена цифровая трансформация. Мы видим преобладание таких решений и стратегий преимущественно в крупных компаниях, но отмечаем, что малые и средние компании становятся более заинтересованы и открыты к данным направлениям»,
  – пояснил спикер и ещё раз подчеркнул, что кооперация – ключ к оптимальному распределению ресурсов компаний, исключению дублирования смежных задач и эффективному росту промышленности в целом.

В продолжение панельной дискуссии Алексей Боровков представил доклад о формировании цифровой промышленности и роли технологии цифровых двойников, «цифровой сертификации» в достижении технологического лидерства России.

Спикер начал выступление с оценки цифровой трансформации и инновационного развития промышленности в рамках методологии RUN–CNANGE–DISRUPT, где RUN – оптимизация операционных процессов деятельности предприятия; CNANGE – DISRUPT   обозначают «изменение» и «прорыв», которые определяются стратегией компании, и отвечают на вопросы о позиционировании предприятия и его лидерстве в том или ином направлении. Алексей Иванович акцентировал внимание на том, что прохождение всех стадий методологии RUN – CNANGE – DISRUPT невозможно без изменения взглядов, подходов и технологий, то есть реальной цифровой трансформации. 

• «Я приведу пример из практики развития новой отрасли беспилотных авиационных технологий, который подтверждает тезис о том, что невозможно построить новую отрасль или добиться прорыва, используя традиционные подходы и инструменты. 
• По поручению Президента перед отраслью БАС была поставлена задача по сертификации 10 типов беспилотников в 2023 году. Тогда участники этого процесса столкнулись с тем, что в традиционной парадигме проектирования изделий и прохождения натурных, сертификационных испытаний они не могут выполнить задачу и уложиться в срок. Такие ситуации показывают предприятиям и представителям государственной власти необходимость применения и интеграции в производственную практику передовых цифровых и производственных технологий, в частности, технологии цифровых двойников и перехода к бизнес-процессу “цифровой сертификации”.  Так, для того чтобы достичь стадии DISRUPT, которая подразумевает прорыв, в том числе и вследствие применения инноваций, необходимо пройти этап CNANGE, т.е. качественно поменять взгляд на определенные процессы и обратиться к передовым подходам и цифровым технологиям»,
  – заключил Алексей Иванович.

В продолжение выступления Алексей Иванович кратко рассказал о технологии цифровых двойников, которая позволяет перейти к передовому бизнес-процессу – «цифровой сертификации» и обеспечить уменьшение сроков выпуска высокотехнологичной продукции на рынок с соблюдением высоких требований к качеству и характеристикам при снижении финансовых затрат производителей.

• «Почему “цифровая сертификация” актуальна? Традиционная практика прохождения натурных испытаний связана с существенными затратами разработчиков и их длительным ожиданием доступа к испытательной инфраструктуре. Сложно говорить о технологическом лидерстве страны, когда компании могут годами ждать своей очереди на испытательный стенд или полигон и при неудаче выходить на новый круг итераций по внесению изменений с целью улучшения технических характеристик изделия.
• Цифровые испытания на цифровых испытательных стендах и полигонах имеют более широкие возможности за счет комбинации воздействий и условий тестирования образцов, а также существенно экономят время производителей за счет решения тысяч задач (цифровых испытаний) для разных траекторий проектирования, реализуемых на цифровой платформе.
• Подчеркну, что “цифровая сертификация” направлена не на замену натурных испытаний, необходимых для прохождения сертификации, а на прохождение их с первого раза, благодаря возможности проведения многочисленных испытаний на цифровых (виртуальных) испытательных стендах и полигонах»,
  – заключил спикер.

Проректор по цифровой трансформации СПбПУ Алексей Боровков выделил в качестве драйвера технологию цифровых двойников в процессе развития высокотехнологичных отраслей промышленности и достижении технологического лидерства, представив этот процесс в рамках концепции «двойного прыжка лягушки». Докладчик также отметил ключевую характеристику технологии цифровых двойников, данную деканом экономического факультета МГУ им. Ломоносова Александром Аузаном. По его мнению инженерную фразу «цифровые двойники сидят в засаде» следует понимать как экономическое утверждение – обеспечение компаниям гарантированного зарезервированного развития на несколько лет вперед.

В контексте развития цифровой трансформации спикер объяснил важность корректной оценки результатов применения передовых цифровых и производственных технологий и подчеркнул необходимость применения научно обоснованного подхода во избежание заблуждений и увлечения фейками, распространяемыми СМИ или лицами, поверхностно понимающими данное направление. В заключении Алексей Иванович привел примеры успешных проектов, реализованных совместно с индустриальными партнерами ПИШ СПбПУ с помощью технологии цифровых двойников.

Директор проекта управления международных проектов Госкорпорации «Росатом» Александр Загорнов представил доклад о развитии исследовательских реакторов и перечислил индустриальные тренды в атомной отрасли.

• «Науку в атомной отрасли двигают исследовательские реакторы. Сейчас мир подходит к той стадии, когда установок, на которых можно было бы производить эксперименты, становится все меньше. Перед нами остро стоит вопрос: на каких исследовательских установках атомная отрасль будет развиваться?
• Исследовательские реакторы способствуют переходу на двухкомпонентную ядерную энергетику, которая снимает вопрос топливного обеспечения страны на сотни лет вперед и решает проблему обращения с радиоактивными отходами, повышает эффективность отрасли в целом. Также данные реакторы ускоряют эксперименты в два раза и предоставляют широкие возможности для испытаний.
• С точки зрения атомной отрасли разработка и запуск исследовательских реакторов – это тот рывок вперед, который позволит быстрее испытывать как материалы, так и новые топливные позиции, и их внедрять в коммерческую деятельность. К 2028 году перед нами стоит задача завершить сооружение исследовательского реактора и запустить новую инфраструктуру»,
  – заключил спикер.

Александр Юрьевич отметил лидирующие позиции России в атомной отрасли, но подчеркнул необходимость развития консорциумов, в том числе и с зарубежными партнерами, для оптимизации трат на исследования и формирования мировой кооперации по данному направлению с целью организации рынков сбыта отечественного высокотехнологичного оборудования в другие страны.

Заместитель председателя Правления по работе с партнерами, главный управляющий директор Фонда «Сколково» Алексей Беляков описал в своём выступлении работу по созданию альянсов между резидентами Фонда «Сколково» и крупными промышленными предприятиями, в процессе которой происходит обмен информацией для моделирования и оптимизация бизнес- процессов.

В ходе сессии участники сосредоточились на рассмотрении передовой инфраструктуры для разработки инновационных решений и их ускоренного внедрения в традиционные и новые отрасли промышленности. Эксперты обсудили инструменты для оптимизации промышленности и планируемые результаты, достижимые посредством применения передовых технологий и современной исследовательской инфраструктуры в создании новых продуктов, улучшении существующих изделий и совершенствовании производственных процессов.

В рамках деловой программы ИННОПРОМ состоялась дискуссия «Глобальный инжиниринг. Кадровый потенциал как фундамент реализации масштабных промышленных объектов». В ходе сессии эксперты, в числе которых – Алексей Боровков, обсудили кадровый потенциал в качестве инструмента для сохранения лидирующих позиций промышленных предприятий. Соорганизатором мероприятия выступил АО «Атомстройэкспорт», который входит в Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом» и является индустриальным партнером Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг».

Директор департамента стратегического развития и корпоративной политики Министерства промышленности и торговли Российской Федерации Алексей Матушанский осветил меры государственной поддержки для наращивания промышленного производства и перечислил инициативы в области развития кадрового потенциала для конкурентоспособности и достижения технологического лидерства.

• «Президент действительно поставил перед нами амбициозные цели по наращиванию промышленного производства к 2030 году. Основные инструменты для реализации данной задачи обозначены в Указе Президента. Первый инструмент – это формирование нацпроектов технологического лидерства по ключевым секторам промышленности. В рамках данных нацпроектов мы пытаемся полностью собрать и связать все элементы, которые необходимы для реализации проекта в той или иной отрасли.
• Если говорить об инструментах не административных, а непосредственно финансовых, то здесь мы будем развивать и усиливать те решения, которые уже доказали свою эффективность: Фонд развития промышленности, инвестиционная программа, льготное кредитование, субсидирование НИОКР, промышленная ипотека и т.д. Все эти инструменты мы закладываем и связываем с приоритетами национальных проектов технологического лидерства.
• В отношении развития кадров и обеспечения потребности в специалистах я отмечу несколько важных аспектов. Первый аспект заключается в том, что мы опираемся на результаты реализации нацпроекта по станкостроению, в рамках которого сократится потребность кадров за счет автоматизации и роботизация производства, а также ориентируемся на нацпроект Минэкономразвития России по производительности труда.
• В применения я выделю проект Минобрнауки России по созданию и развитию Передовых инженерных школ, которые нацелены на подготовку высококвалифицированных специалистов в кооперации с индустриальными компаниями-партнерами. Это позволит преодолеть острый дефицит промышленности в инженерных кадрах»,
  – пояснил Алексей Владимирович.

Заместитель генерального директора по сопровождению и развитию проектного производства АО «Атомэнергопроект» Алексей Агафонов описал опыт Инжинирингового дивизиона Госкорпорации «Росатом» по внедрению инновации в части управления большим портфелем проектов и инструменты, используемые для решения проблемы кадрового потенциала.

• «Затрагивая проблему кадров, я отмечу, что один из используемых нами инструментов – это унификация того продукта, который мы сооружаем как инжиниринговая компания. В части взаимодействия специалистов мы выстраиваем доверительные взаимоотношения с заказчиком, знакомя его с процессом производства. Эта технология позволяет нам выстраивать эффективные горизонтальные взаимодействия между инженерами и значительно упрощает производство при необходимости согласования этапов, внесения изменений в проект или доработок»,
  – заключил Алексей Геннадьевич.

В продолжение дискуссии Алексей Боровков обратил внимание аудитории на передовую технологию цифровых двойников, которая постепенно интегрируется в инжиниринговую практику ведущих предприятий десятков отраслей. Алексей Иванович проиллюстрировал результативность применения технологии цифровых двойников на примере успешной реализации проекта по разработке и изготовлению обтекателя из композиционных материалов для мотопаралёта знаменитого путешественника Федора Конюхова.

• «8 июля 2024 года Федор Конюхов и пилот Игорь Потапкин первыми в мире достигли Северного полюса на двухместном паралёте, совершив полет по маршруту: архипелаг Земля Франца-Иосифа – Северный полюс.
• Мировой рекорд поставлен на мотопаралёте, композитный обтекатель которого был спроектирован инженерами ПИШ СПбПУ с помощью технологии цифровых двойников и на основе применения Цифровой платформы CML-Bench^®. Технология позволила учесть при проектировании все необходимые условия и требования к изделию, в том числе и жесткие температурные режимы, ветровые нагрузки и разные типы воздействий, требования к материалам, к эргономике конструкции и обеспечила достижение аэродинамического совершенства композитного обтекателя мотопаралёта. Рекорд стал очередным подтверждением применимости технологии цифровых двойников и показал исключительные компетенции инженеров Передовой инженерной школы СПбПУ в развитии и эффективном применении этой передовой технологии»,
  – заключил Алексей Иванович.

Далее спикер отметил ГОСТ Р 57700.37–2021 «Компьютерные модели и моделирование. ЦИФРОВЫЕ ДВОЙНИКИ ИЗДЕЛИЙ. Общие положения», являющийся первым в мире национальным и отраслевым нормативным техническим документом, который определяет порядок разработки цифровых двойников на стадии разработки, производства и эксплуатации изделия. Алексей Боровков рассказал о начале активного развития технологии цифровых двойников в федеральной повестке, начиная с 2014 года в процессе реализации проекта «Кортеж»/AURUS (головной исполнитель ФГУП «НАМИ») по созданию отечественного автомобиля премиум-класса, при подготовке которого ключевой зоной ответственности специалистов Инжинирингового центра (CompMechLab^®) СПбПУ была разработка элементов каркаса кузова отечественных автомобилей на базе единой модульной платформы, предназначенных для перевозки и сопровождения первых лиц государства.

• «Интерес высокотехнологичных предприятий к применению технологии цифровых двойников и её внедрению в актуальную отраслевую повестку подтверждается растущим объемом успешных проектов, выполненных инженерами ПИШ СПбПУ в интересах лидеров отраслей.
• Например, наши совместные научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы с госкорпорацией “Росатом” (в первую очередь, ТВЭЛ) и госкорпорацией “Ростех” (в первую очередь, ОДК), финансируемые более 1 млрд. рублей в рамках каждой из отраслей в последние годы, доказывают высокий потенциал и эффективность технологии цифровых двойников, так как результатом этих проектов являются инновационные решения, способные не только закрыть потребности индустриальных партнеров, но и обеспечить решение актуальных фронтирных инженерных задач для ведущих отраслей России»,
  – пояснил докладчик.

Первый заместитель генерального директора Инжинирингового центра компании «Иннопрактика» Дмитрий Вагин сосредоточился в своем докладе на описании разработки механизмов и создания условий для развития самого инжиниринга в рамках достижения технологического суверенитета, а также рассказал о подходе к проблеме дефицита инженеров на предприятиях:

• «Для достижения технологического суверенитета необходимо создание механизмов, которые обеспечили бы экономическую целесообразность ориентации крупнейших заказчиков на работу с российской промышленностью. Это определяет сразу же два аспекта. Первый аспект – это развитие промышленности. Второй – это непосредственная задача развития кадрового потенциала, развитие которого неразрывно связано с формированием сквозной цепочки от заказчика через инженерную компанию в вуз. Пока не будет реальных совместных задач у университетов и инженерных компаний, то ни о каком развитии инженерной мысли и инноваций не может быть и речи».

Дискуссия проходила в контексте рассмотрения глобального инжиниринга как ключевого условия для успешной реализации крупных международных и национальных проектов и получения оптимальных результатов от капиталовложений благодаря использованию передовых технологий и научных разработок.

Вопросам возможностей инжиниринга для важнейшего сектора экономики страны – промышленности – был также посвящен круглый стол «Инжиниринг как основа для построения систем комплексных технологических решений в промышленности». Ключевыми темами мероприятия стали передовых производственные технологии и развитие инжиниринга в контексте построения систем комплексных технологических решений для обновления или создания новых производственных мощностей в разных отраслях промышленности, а также организация взаимодействия предприятий и инжиниринговых центров.

Директор по стратегии Центра управления проектами в промышленности Алан Елбакиев дал старт работе сессии на правах модератора и отметил стратегическую важность отрасли инжиниринга, который является незаменимым инструментом ускоренного внедрения инноваций в промышленном производстве:

• «Вопросы развития инжиниринга не только остаются в государственной повестке на высшем уровне, но и наращивают обороты. В июне текущего года вышло два знаковых документа: новая редакция дорожной карты в области развития инжиниринга и промышленного дизайна и изменение закона “О промышленной политике в Российской Федерации”».

Модератор напомнил, что новая редакция дорожной карты включает 18 различных мероприятий, направленных на стимулирование спроса и предложения в отрасли, развитие инфраструктуры, решение различных вопросов законодательного, кадрового обеспечения и популяризацию в целом профессии инженера и дизайнера. Президент России Владимир Путин подписал изменения в Федеральный закон «О промышленной политике в Российской Федерации». Так, в российское законодательство впервые вошли такие термины, как «услуги в области промышленного дизайна» и была детализирована терминология для инжиниринговых услуг, введены термины инжиниринга в сфере создания промышленной продукции и в области создания промышленного производства.

• «Таким образом, Минпромторг России ставит задачу четко определить ключевых игроков в данном направлении и в дальнейшем обеспечить им адресную поддержку в зависимости от выбранной сферы деятельности. Сегодня же нам предстоит обсудить вопросы применения различных технологий в инжиниринге от аддитивной технологии до технологии цифровых двойников, рассмотреть примеры их использования в деятельности лидеров российской промышленности»,
  – подытожил Алан Малхазович.

В ходе дискуссии исполнительный директор Ассоциации развития аддитивных технологий Ольга Оспенникова рассказала участникам мероприятия о деятельности организации и перечислила её основные функции, направленные на расширение взаимодействия с промышленностью, вузами, научным центрами и Минпромторгом России с целью популяризации данного направления и разработки механизмов для его внедрения в производство разных отраслей:

• «Ассоциации развития аддитивных технологий действует как распределенный центр компетенций в данном направлении. В таком ключе основная цель Ассоциации состоит в консолидации усилий предприятий, в создании единой экосистемы и в популяризации аддитивных технологий и разработке, экспертизе проектов, формировании мер государственной поддержки при помощи профильных министерств и ведении аналитики рынка.
• Вопросы подготовки квалифицированных кадров по направлению аддитивных технологий успешно закрывают ведущие вузы страны: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, Санкт-Петербургский государственный морской технический университет, Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана, Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева, Национальный исследовательский Томский политехнический университет и другие».

Спикер привела краткое сравнение зарубежного и российского рынка аддитивных технологий и отметила отрасли, где наиболее интенсивно развивается аддитивное производство. Так, по мнению спикера, ракетно-космическая отрасль, авиастроение и двигателестроение на сегодняшний день формируют практически половину всего российского рынка аддитивных технологий. Далее, по доле применения аддитивных технологий находится нефтегазовое и химическое машиностроение, ядерная энергетика.

Ольга Геннадиевна подчеркнула потенциал развития аддитивных технологий как одного из самых быстрорастущих направлений и рассказала о взаимосвязи аддитивных технологий и инжиниринга, а также отметила основные преимущества этой технологии.

• «Аддитивные технологии наиболее полезны и применимы при разработке изделий очень сложной формы, состоящих из большого количества деталей. Преимущества аддитивных технологий состоят, в том числе и возможности сегрегации производства таких изделий, когда их можно сделать за один-два цикла из двух-трех составляющих. Применение аддитивных технологий снижает трудоемкость и повышает эффективность конструкции»,
  – подвела итог Ольга Оспенникова.

Представляя следующего спикера – проректора по цифровой трансформации СПбПУ, руководителя Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг» Алексея Боровкова –  модератор дискуссии отметил ведущую роль и важное значение цифрового инжиниринга для промышленных предприятий: 

• «Цифровой инжиниринг позволяет сокращать время и затраты на производство и внедрение разработок, способствует повышению качества, надежности продукции за счет точного прогнозирования различных характеристик, а также предоставляет возможность с помощью передовых цифровых технологий выполнять разнообразные цифровые (виртуальные) испытания проектируемых изделий, что положительно сказывается на себестоимости разработки и сроках запуска производственных технологий.
• Передовая инженерная школа СПбПУ “Цифровой инжиниринг” является одним из лидеров в данной сфере. ПИШ СПбПУ занимается не только подготовкой квалифицированных инженеров, но и обладает компетенциями мирового уровня по разработке и применению цифровых двойников в широком спектре отраслей, в первую очередь, для разработки наукоемкой высокотехнологичной продукции».

Подчеркивая ориентир на достижение национальной цели – технологического лидерства, Алексей Боровков отметил, что это достижение невозможно без развития современных технологий и подходов, в частности, передовых цифровых и производственных технологий системного цифрового инжиниринга. Так, в 2014 году в России было сформировано новое высокотехнологичное направление – «Новые производственные технологии», развитием которого активно занимаются специалисты СПбПУ и в настоящий момент, естественным образом расширив и обобщив его – «Передовые цифровые и производственные технологии». В рамках данной деятельности в Санкт-Петербургском политехническом университете Петра Великого была сформирована Экосистема технологического развития, представленная структурными подразделениями, созданными в результате побед в конкурсах Минобрнауки России.

Спикер отметил подразделения Экосистемы технологического развития СПбПУ и кратко обозначил функции каждого из них:

• Передовая инженерная школа СПбПУ «Цифровой инжиниринг» – фронтирные инженерные задачи, выполнение НИОКР, подготовка «инженерного спецназа»: магистратура и ДПО, новые научно-технологические и образовательные пространства,
• Научный центр мирового уровня СПбПУ «Передовые цифровые технологии» – проблемно-ориентированные фундаментальные исследования,
• Центр компетенций НТИ СПбПУ «Новые производственные технологии» – выполнение НИОКР, разработка и коммерциализация технологий, развитие ДПО,
• Инфраструктурный центр НТИ «Технет» – экспертно-аналитические доклады, нормативное регулирование, деятельность по разработке национальных стандартов,
• Центр трансфера и импортозамещения передовых цифровых и производственных технологий СПбПУ – трансфер технологий, коммерциализация разработок.

• «Подразделения Экосистемы технологического развития СПбПУ более 10 лет развивают направление “Передовые цифровые и производственные технологии” для разных высокотехнологичных отраслей промышленности России. Эти подразделения отличаются друг от друга на организационном и функциональном уровне. Сама Экосистема построена по принципу “матрёшки”, т.е. когда на опыт, компетенции, лучшие практики и достижения одного подразделения опираются другие структуры, созданные позже. Таким образом, обеспечивается накопление ("капитализация") научно-технологического задела и масштабирование наиболее успешных инициатив. Так, достигается определенный баланс в Экосистеме, в результате которого капитализируются знания, формируются высококвалифицированные научные и инженерные коллективы, осуществляется кросс-отраслевой трансфер мультидисциплинарных технологий.
• Индустриальные партнеры – ведущие высокотехнологичные промышленные корпорации и компании России – высоко оценивают результаты сотрудничества с Экосистемой технологического развития СПбПУ. На данный момент компании-партнёры вложили в совместные научно-технологические и образовательные проекты с подразделениями Экосистемы технологического развития СПбПУ более 10 млрд рублей, естественно, эти показатели ежегодно увеличиваются»,
  – заключил Алексей Боровков.

Алексей Иванович отметил флагманскую роль Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг» в структуре Экосистемы технологического развития вуза, так как подразделение не только развивает инженерное образование в стране, но и ведет обширную деятельность по решению актуальных инженерных задач промышленности страны в кооперации с крупнейшими высокотехнологичными предприятиями России.

Спикер также рассказал о деятельности Инфраструктурного центра НТИ «Технет», которая включает работу по стандартизации новых производственных технологий для их внедрения в производственную практику, нормативное регулирование данного направления и ведение экспертно-аналитической деятельности в целях изучения цифровых технологий и рынка программного обеспечения.

• «Результаты работы Инфраструктурного центра НТИ “Технет” систематически предоставляются нашим индустриальным партнёрам, представителям государственной власти, ведущим научным центрам и университетам, а также активно обсуждаются в отраслевых комитетах, на деловых мероприятиях и в процессе законотворческой деятельности министерств и институтов. Следовательно, наша работа оказывает влияние на федеральную повестку и отражается во многих принятых указах, законах, положениях и стратегиях. Каждый год с нашим участием разрабатываются и выпускаются нормативные акты, определяющие развитие целых отраслей в стране»,

– подчеркнул Алексей Боровков.

Алексей Иванович отметил подготовленные Инфраструктурным центром НТИ «Технет» экспертно-аналитические доклады, представляющие результаты анализа функциональных возможностей и потребностей промышленных предприятий в ключевых классах индустриального ПО (CAD / CAE / CAM / PLM). Обширная аналитическая работа отражена в 5 томах общим объемом более 800 страниц и была представлена экспертному сообществу на конференции ЦИПР-2024 в мае 2024 года.

Спикер обратил особое внима6ие на формирование в 2015 году концепции Цифровых, «Умных», Виртуальных Фабрик Будущего (Digital, Smart, Virtual Factories of the Future) и создание рабочей группы, посвященной развитию технологий будущего – Технет НТИ («передовые производственные технологии) совместно с директором по инновационному развитию ПАО «ОДК-Сатурн» Дмитрием Ивановым и директором департамента по науке и образованию Фонда «Сколково» Александром Фертманом.

• «К июлю 2024 года эта инициатива позволила оценить и содействовать продвижению 315+ перспективных проектов, наладить и упрочить связи с множеством индустриальных партнеров и создать более 10 «Фабрик Будущего».
• Так, например, Цифровая фабрика СПбПУ функционирует на Цифровой платформе по разработке и применению цифровых двойников CML-Bench^®, которая также получила активное развитие в процессе реализации концепции и деятельности рабочей группы “Технет”. Ежесуточно выполняется около 100 цифровых (виртуальных) испытаний, ежечасно на протяжении многих лет для решения мультидисциплинарных задач используются 2 400 вычислительных ядер. В настоящее время на Цифровой платформе CML-Bench^® инженерами ПИШ СПбПУ сформировано около 330 тысяч цифровых и проектных решений  для десятков высокотехнологичных отраслей промышленности России»,
  – заключил Алексей Иванович.

Далее Алексей Боровков продолжил рассказывать об уникальном проекте инженеров СПбПУ, аналогов которому нет в мире, – Цифровой платформе CML-Bench^®:

• «Цифровая платформа выступает одним из самых прогрессивных отечественных платформенных решений, так как обладает развитой архитектурой, включающей 167 программных систем и программных модулей CAx и обеспечивается мощностями Суперкомпьютерного центра “Политехнический”, который является самым высокопроизводительным центром на Северо-Западе России и в системе Минобрнауки России.
• Широкие возможности Цифровой платформы CML-Bench^® позволяют нам ежегодно реализовывать совместно с индустриальными партнёрами около 125 НИОКР, направленных на решение актуальных фронтирных инженерных задач, осуществление кросс-отраслевого трансфера технологий и подготовку высококвалифицированных инженерных кадров в интересах промышленных предприятий России».

Спикер отметил, что Цифровая платформа по разработке и применению цифровых двойников CML-Bench^® представляет собой, фактически, новую Систему управления знаниями, компетенциями, требованиями, изменениями и конфигурациями в процессе создания глобально конкурентоспособной высокотехнологичной продукции. Цифровая платформа аккумулирует в цифровом пространстве как формализированный, так и неформализованный опыт проектной деятельности сотен инженеров за десятилетия работы в интересах различных отраслей промышленности – в настоящее время на Цифровой платформе CML-Bench^® представлено около 330 тысяч цифровых и проектных решений.

В заключение доклада Алексей Иванович подчеркнул, что технология цифровых двойников по оценкам зарубежных и отечественных аналитиков и экономистов относится к технологиям будущего и способна выступить тем драйвером, который поможет промышленности нашей страны в достижении национального суверенитета и технологического лидерства.

Опыт применения технологии цифровых двойников в производственной практике ПАО «ОДК-Сатурн» (входит в Госкорпорацию «Ростех») описал директор по инновационному развитию компании Дмитрий Иванов. Спикер отметил тесное сотрудничество с Экосистемой технологического развития СПбПУ в развитии данного направления и выделил положительные результаты этой деятельности.

Напомним, что в 2021 году был заключен лицензионный договор между СПбПУ и ПАО «ОДК-Сатурн» на реализацию бессрочных лицензий на 200 рабочих мест на использование Цифровой платформы CML-Bench^®.

• «С методической точки зрения в работе с цифровыми двойниками мы опираемся на национальный стандарт ГОСТ Р 57700.37-2021 «Компьютерные модели и моделирование. ЦИФРОВЫЕ ДВОЙНИКИ ИЗДЕЛИЙ. Общие положения», разработанный рабочей группой под руководством Алексея Боровкова.
• Технология цифровых двойников имеет широкие возможности, но пока мы применяем её для изменения подхода к проектированию газотурбинных двигателей. Безусловно, со временем мы планируем перейти к разработке цифровых двойников и для других стадий жизненного цикла изделия»,
  – пояснил Дмитрий Станиславович.

Спикер кратко рассказал о технологии цифровых двойников и осветил основные взаимосвязи, а также отметил преимущества проектирования на Цифровой платформе CML-Bench^® и перехода к цифровым (виртуальным) испытаниям для обеспечения процедуры прохождения натурных испытаний с первого раза.

• «Ключевой момент технологии заключается в том, что создание цифрового двойника невозможно без структурирования данных и выстраивания связей между компьютерными моделями. Ранее мы начинали проектирование в нескольких конструкторских бюро, в которых инженеры разрабатывали разные модели, не связанные между собой. Уход инженера приводил к тому, что, как правило, весь багаж данных пропадал. Следовательно, возможность загружать в систему такие модели, которая позволяет автоматизировано работать с ними стала для нас следующим шагом к качественному пересмотру подходов к проектированию.
• Сейчас на Цифровой платформе по разработке и применению цифровых двойников CML-Bench^® реализовано 7 проектов в нашей организации и подключено к Цифровой платформе 195 пользователей.
• Освоение Цифровой платформы CML-Bench^® в ОДК началось с ПАО «ОДК-Сатурн» и сейчас расширяется на другие предприятия корпорации. Платформа обеспечивает сохранение данных испытаний, проверку соответствия, показывает влияние отклонений при производстве и их влияние на конструкцию, а также позволяет обмениваться результатами расчётов и проводить процедуру согласования»,
  – пояснил Дмитрий Иванов.

В заключение спикер на основе данных экспертно-аналитических обзоров ведущих консалтинговых компаний отметил широкое применение технологии цифровых двойников среди мировых лидеров промышленности и высказал мнение, что компаниям, не освоившим данную технологию, придется в скором времени покинуть высокотехнологичные рынки.

Директор по науке, технологиям и образованию Фонда «Сколково» Александр Фертман рассказал о проекте по цифровой сертификации, реализуемом совместно с компанией «ТЕСИС» и при экспертной поддержке Центра НТИ СПбПУ «Новые производственные технологии» в рамках направления «Технет» НТИ. Проект включает в себя создание комплексной системы услуг в области оценки соответствия и разработку экспериментально-цифровой платформы сертификации.

Напомним, что в январе 2024 года представители компании «ТЕСИС» и Сколковского института науки и технологий посетили Передовую инженерную школу СПбПУ «Цифровой инжиниринг» с рабочим визитом для обсуждения предварительных результатов разработки экспериментально-цифровой платформы сертификации.

Спикер подчеркнул важность цифровой сертификации материалов как одного из ключевых факторов, влияющих на итоговое качество изделия. Александр Давидович рассказал о совместной работе с госкомпанией «Автодор» и Российским морским регистром судоходства в контексте оценки соответствия полимерных композиционных материалов в процессе разработки экспериментально-цифровой платформы сертификации.

Александр Фертман подтвердил пользу цифровой сертификации, которая позволяет снизить количество натурных испытаний, и заключил, что наиболее полно её преимущества проявляются при производстве сложных высокотехнологичных изделий.

Сессия объединила технологических лидеров промышленности, представителей федеральных органов исполнительной власти России и научно-технического сообщества для обсуждения возможностей технологии цифровых двойников и областей их применения, аддитивных технологий в инжиниринге и реверс-инжиниринге, а также рассмотрению сотрудничества предприятий и инжиниринговых центров на базе вузов.

О роли цифровых платформ в достижении технологического лидерства страны говорили в ходе сессии «Отраслевые цифровые платформы как инструмент трансформации экономики и технологической независимости». Участники сессии, в числе которых – Алексей Боровков, обсудили создание отраслевых цифровых платформ, требующее эффективной совместной работы бизнеса, государства, сферы науки и образования на основе глубокой кооперации, координации деятельности, интеграции имеющихся технологических заделов и перехода к практическому применению новых, передовых цифровых технологий.

Директор по цифровизации «Росатома» Екатерина Солнцева отметила, что создание цифровых платформ – это этап, который следует за импортозамещением. Но сосредоточенность российского бизнеса на замене импортного программного обеспечения на российское в течение последних двух лет привела к разнородности ИТ-ландшафта. Сложности, возникающие при интеграции решений разных компаний, становятся слишком большими и начинают замедлять процесс промышленного производства.

• «Мы активно включены в работу по цифровым платформам. Наша цель — не только получить цифровые продукты с функциональностью, сравнимой с мировыми лидерами, но и обеспечить нашу промышленность такими инновационными цифровыми решениями, которые дадут российской индустрии конкурентные преимущества. Важно, насколько мы можем соорганизоваться с другими игроками. Нам поможет принцип трех «К»: консолидация, кооперация, координация. Наша задача – найти возможность двигаться быстрее, чем мировые компании»,
  – подчеркнула Екатерина Солнцева.

В своем выступлении Алексей Боровков предложил добавить к озвученному принципу еще одно существенное в текущей ситуации «К» – компетенции:

• «Компетенции – знания в действии. Действие осуществляется с помощью технологий. Таким образом, мы естественным путем приходим к национальной цели – достижению технологического лидерства, то есть превосходства технологий и (или) продукции по основным параметрам (функциональным, техническим, стоимостным) над зарубежными аналогами. Эту задачу призваны решить цифровые платформы».

Спикер отметил возможности и преимущества Цифровой платформы CML-Bench^®, позволяющей осуществлять мониторинг всех изменений конструкторских решений, эволюцию и модификацию всех расчетных моделей, субмоделей и расчетных вариантов, а также обеспечивать четкую связь между самим расчетным вариантом и результатами его расчета, что позволяет контролировать, сравнивать и наглядно визуализировать результаты автоматизированных цепочек вычислений, выполненных в процессе математического и компьютерного моделирования и оптимизации изделий, и напомнил, что  еще в 2017 году Цифровая платформа по разработке и применению цифровых двойников CML-Bench^® стала обладателем «Российского промышленного Оскара» – Национальной промышленной премии Российской Федерации «Индустрия».

Алексей Иванович подчеркнул, что Цифровая платформа CML-Bench^® совершенствуется и масштабируется на регулярной основе, обеспечивая учет требований и структуры проектов, характерных для различных высокотехнологичных отраслей промышленности России.

Для совместимости решений на цифровых платформах необходима стандартизация. Генеральный директор IVA Technologies Станислав Иодковский отметил, что в стране не хватает нормативной базы: каким требованиям должны соответствовать цифровые платформы, можно ли использовать ПО с открытым исходным кодом, кому и как платить за использование того или иного ПО на платформе и др. Гендиректор компании T1 Алексей Фетисов выразил поддержку спикеру:

• «Платформа должна начинаться со стандартов и архитектуры. Тогда можно будет собрать практически любую конфигурацию под потребности клиента. Сейчас идет переход от больших монолитных решений типа SAP к конгломератам более мелких программных «кусков», которые надо между собой склеивать».

Директор департамента цифровых технологий Минпромторга России Владимир Дождев заявил, что Министерство в рамках работы по созданию цифровых платформ намерено поддержать проекты, у которых уже есть заказчик, решения по управлению полным жизненным циклом, решения для повышения эффективности и производительности и проекты по переводу критической инфраструктуры на российские продукты.

Директор Центра компетенций по импортозамещению в сфере информационно-коммуникационных технологий Илья Массух отметил, что кооперационный подход к обеспечению российских предприятий индустриальным ПО уже в среднесрочной перспективе позволит России опередить мировые ИТ-компании в части функциональности. Спикер пояснил, что зависимость мировой индустрии от цифровых платформ конкретных корпораций лишает их гибкости в развитии и стимулов к формированию альянсов.

• «Для нас цифровая платформа – это максимальный функционал, максимальная интероперабельность, максимальное количество пользователей.
• На первом этапе развития платформ у нас в стране решался вопрос срочного обеспечения промышленности цифровыми решениями для производства, чтобы в сложных условиях закрыть самые актуальные потребности.
• Следующий этап –  функциональный анализ разных отраслей, и сейчас мы пришли к пониманию, что у нас есть пересечение ИТ-ландшафтов. Поэтому создаются платформы не отдельно для той или иной отрасли, а идет поиск функциональных пересечений, которые позволят сделать продукт для спектра отраслей»,
  –  отметил Илья Иссович.

Спикер добавил, что видит задачу центра в том, чтобы российская промышленность могла пользоваться разными технологически независимыми решениями и производить продукт вне зависимости от того, каким конкретно решением пользуются производители:

• «Если сделаем это, то к 2030 году, по функциональности мы сможем обогнать мировых лидеров. Потому что мир сложно переходит с платформы на платформу, и крупные компании зависят от цифровых платформ больше, чем от своего собственного производства».

В завершение участники сессии подвели итоги и выделили шесть важных аспектов при создании платформ – «6К»: компетенции, коммуникации, координация, консолидация, креативность и кибербезопасность.

Одной из важных тем деловой программы ИННОПРОМ стало обсуждение государственной политики и направлений развития в сфере стандартизации. Этой теме была посвящена сессия «Стандартизация как базис технологической независимости», одним из главных спикеров которой выступил Алексей Боровков. Организатором мероприятия выступил Комитет по техническому регулированию Российского Союза промышленников и предпринимателей (РСПП).

Открывая работу сессии, руководитель Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии Антон Шалаев выступил с докладом о роли и направлениях развития стандартизации в решении задач обеспечения технологической независимости. Докладчик отметил подписание Президентом России 7 мая 2024 года Указа «О национальных целях развития Российской Федерации на период до 2030 года и на перспективу до 2036 года», в котором обозначены основные ориентиры.

• «Мы прошли этап импортозамещения и движемся в сторону технологического суверенитета. Стандарты не только не должны сдерживать инновационное развитие, а наоборот – должны быть направлены на то, чтобы способствовать достижению технологического лидерства. Именно поэтому в формируемых сейчас в Правительстве Российской Федерации национальных проектах появляются конкретные мероприятия, показатели, связанные с разработкой и применением стандартов»,
  – заключил Антон Павлович.

Спикер отметил возвращение термина «опережающая стандартизация», которая направлена на то, чтобы все НИОКР завершались не только моделью изделия, но и проектом стандарта, позволяющего максимально оперативно запустить в массовое производство разработанное изделие:

• «Наша общая задача сейчас заключается в том, чтобы обеспечить развертывание “опережающей стандартизации” по широкому кругу направлений. При этом требуется применение стандартов наилучших практик предприятий, которые сначала отражаются в корпоративных документах, потом в национальных стандартах с последующим переводом в межгосударственные, а возможно даже в международные нормативно-технические документы».

В завершение выступления Антон Шалаев подчеркнул развитие международного сотрудничества с дружественными странами в сфере стандартизации и нормативного регулирования и отметил формирование новых площадок и подходов компаний для достижения качественных изменений в промышленности в результате создания и принятия новых нормативных документов:

• «Количество утверждаемых стандартов в Российской Федерации увеличивается, а также растёт число стандартов, разрабатываемых по инициативе предприятий. Ответственные производители оценивают инструменты стандартизации как возможность для своего быстрого развития. Россия активно занимается развитием двусторонних взаимодействий по стандартизации с дружественными странами, такими как Китай, Иран и Индия.
• Кроме того, БРИКС представляется перспективным форматом для продвижения совместных разработок по стандартизации. Председательство Российской Федерации в БРИКС в этом году предоставляет дополнительные возможности для развития кооперации, более тесного взаимодействия и, в конечном итоге, обеспечения технологической революции. В первую очередь, конечно же, это опыт взаимодействия с Китаем. Сближение систем стандартизации осуществляется через принятие перечней взаимопризнаваемых стандартов. С прошлого года у нас почти в два раза выросло количество таких стандартов между Российской Федерацией и Китайской Народной Республикой.
• Стандартизация действительно становится универсальным инструментом для решения широкого спектра задач, о которых мы говорим на протяжении многих лет: технологического регулирования, развития нового экономического партнерства и инвестиционных проектов, обеспечения технологического лидерства Российской Федерации, которое будет достигнуто благодаря внедрению передовых отечественных стандартов и позволит сделать так, что некоторые ведущие экономики мира будут ориентироваться, в первую очередь, на российские разработки».

В продолжение Алексей Боровков представил в своем докладе передовой бизнес-процесс «цифровая сертификация» и национальный стандарт ГОСТ Р 57700.37–2021 «Компьютерные модели и моделирование. Цифровые двойники изделий. Общие положения» в качестве инструментов обеспечения технологического лидерства.

• «Технологическое лидерство определено Концепцией технологического развития Российской Федерации как превосходство технологий и продукции по основным параметрам (функциональным, техническим, стоимостным) над мировыми аналогами»,
  – пояснил Алексей Иванович.

Спикер обратил внимание аудитории на достижения специалистов СПбПУ в сфере стандартизации передовых производственных технологий и их успехи во включении и продвижении данных инициатив в актуальной промышленной повестке на федеральном уровне. Так, изменения федерального закона «О промышленной политике в Российской Федерации» от 22 июня 2024 года уточнили в нормативно-правовом поле значение термина «инжиниринговые услуги», к которым относят теперь создание цифровых двойников.

• «Для внесения изменений была проведена серьезная работа с экспертным сообществом и Минпромторгом России и в результате помимо традиционных электронных моделей в федеральный закон вошли и цифровые двойники промышленных образцов»,
  – заключил докладчик.

Алексей Боровков отметил также разработку первого в мире национального стандарта в сфере технологии цифровых двойников, который затрагивает все стадии жизненного цикла изделия: ​

• «Специалисты Экосистемы технологического развития СПбПУ совместно с ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ» разработали ГОСТ Р 57700.37–2021 “Компьютерные модели и моделирование. ЦИФРОВЫЕ ДВОЙНИКИ ИЗДЕЛИЙ. Общие положения”. Глава Росстандарта Антон Шалаев неоднократно подчеркивал важность и уникальность этого национального стандарта, который был подготовлен в процессе обширной консультативной работы с представителями промышленности и государственной власти, а также аккумулировал фундаментальные знания и многолетний опыт экспертов по технологии цифровых двойников со всей страны. 
• ​В национальном стандарте были впервые введены единые определения терминов “цифровая модель изделия”, “цифровой двойник изделия”, “цифровые (виртуальные) испытания”, “цифровой (виртуальный) испытательный стенд”, “цифровой (виртуальный) испытательный полигон”, а также “многоуровневая система требований”, “адекватность модели”, “верификация модели изделия”, “валидация модели изделия”, “верификация ПО компьютерного моделирования”, “валидация ПО компьютерного моделирования”, “сертификация ПО компьютерного моделирования” и т.д.  
• Документ был утвержден и действует в России с 1 января 2022 года. Важно отметить, что коллектив авторов национального стандарта в 2022 году стал дипломантом Общероссийской общественной премии “Стандартизатор года-2022”, в номинации “За практический вклад в разработку стандартов, имеющих большое экономическое и социальное значение”.
• Безусловно, большим достижением России и важным шагом для нас стало признание ГОСТ в Китайской Народной Республике благодаря его значимости для сферы гражданского авиастроения. Стандарт был принят с первого представления, переведен на китайский язык и в настоящее время действует в КНР».

Алексей Иванович подчеркнул, что в дополнение к национальному стандарту специалистами СПбПУ был разработан онлайн-курс «Цифровые двойники изделий» на платформе «Открытое образование». Курс успешно завершили более 1400 слушателей и с технологией цифровых двойников ознакомились специалисты из 210 промышленных, научных и образовательных организаций.

Напомним, 2 сентября 2024 года на национальной образовательной платформе «Открытое образование» стартует обучение на онлайн-курсе «Цифровые двойники изделий», посвященном разработке и применению цифровых двойников (Digital Twins) в высокотехнологичной промышленности. Записаться на обучение можно по ссылке.

В продолжение выступления проректор по цифровой трансформации СПбПУ отметил уникальный проект инженеров СПбПУ – Цифровую платформу по разработке и применению цифровых двойников CML-Bench^®, с помощью которой более 10 лет успешно реализуются наукоемкие проекты в интересах индустриальный партнеров, представляющих более 10 отраслей промышленности.

Спикер пояснил, что в контексте ориентации на технологическое лидерство технология цифровых двойников является одним из ключевых элементов, который позволит промышленности перейти к передовому производству, обеспечивающему выпуск на рынки конкурентноспособной продукции высокого качества в максимально сжатые сроки:

• «Мы переходим к передовому бизнес-процессу “цифровая сертификация”, который направлен на прохождение с первого раза всего комплекса натурных, сертификационных и прочих испытаний. В условиях сложившейся производственной практики и действующих подходов натурные испытания занимают значительный период времени и неразрывно связаны со существенными финансовыми издержками для производителей.
• “Цифровая сертификация” позволяет добиться существенной экономии денег и значительного сокращения времени путем проведения цифровых испытаний на цифровых (виртуальных) испытательных стендах и полигонах, которые обладают гораздо более широкими возможностями по сравнению с реальными стендами».

Ещё одним важным достижением в сфере нормативного регулирования является включение термина «цифровая сертификация» в редакции специалистов СПбПУ в Распоряжение Правительства Российской Федерации № 3113-р «Об утверждении стратегического направления в области цифровой трансформации обрабатывающих отраслей промышленности, относящейся к сфере деятельности Министерства промышленности и торговли РФ и внесении изменений в распоряжение Правительства РФ от 6 июня 2020 г. № 1512-р» от 7 ноября 2023 года.

В завершение выступления проректор по цифровой трансформации СПбПУ Алексей Боровков рассказал о проводимой работе по подготовке актуальных стандартов:

• «Сейчас на финальной стадии ТК-700 находится предварительный национальный стандарт “Цифровые двойники авиационных газотурбинных двигателей”. Напомню, что авиационные газотурбинные двигатели относятся к наиболее сложным высокотехнологичным изделиям в мире. Мы выступаем в этой работе в качестве экспертов, которые обеспечивают преемственность, гармонизацию и сохранение терминов в рамках смежных стандартов. Также на 2025-2026 год у нас планируется работа по подготовке ГОСТ РВ, т.е. военного дополнения к национальному стандарту по цифровым двойникам, и ещё мы отмечаем потребность в создании нормативного документа по “цифровой сертификаций”».

В ходе дискуссии директор Департамента технического регулирования Госкорпорации «Росатом» Денис Павлов осветил передовой опыт Корпорации в обеспечении технологической независимости страны и обозначил важную роль стандартизации в этом процессе. В своем выступлении спикер выделил три составляющих технологической независимости: компетентные кадры в промышленности и сфере образования, материальные ресурсы компании и собственные технологии, в том числе сконцентрированные в нормативно-технических документах. Денис Владимирович также отметил особенности стандартизации при ведении обширного портфеля зарубежных проектов и описал основные отличия подготовки стандартов в области использования атомной энергии.

Участники сессии обсудили повышение открытости работ по стандартизации и отметили положительную динамику по итогам совместной работы профильных министерств и промышленных предприятий. В ходе мероприятия также был сделан акцент на продвижении российских стандартов на международный уровень для обеспечения технологической независимость и повышении конкурентоспособность отечественных товаров и услуг.

В России активно формируется и активно наращивает мощность отрасль беспилотной авиации. Ведущие эксперты сферы БАС, среди которых – Алексей Боровков, в ходе сессии «Беспилотная авиация – стратегия развития новой отрасли» деловой программы ИННОПРОМ обсудили перспективные технологии и решения в беспилотной авиации, особенности разработки и серийного производства БАС, пути наращивания потенциала крупных производственных центров и многие другие вопросы.

• «Беспилотные авиационные системы – это перспективный сегмент авиационной техники. Его база – высокие технологии и прорывные решения, которые еще вчера были нашим будущем, а сегодня успешно апробируются»,
  – отметил в своем выступлении начальник управления беспилотных систем и робототехники Министерства промышленности и торговли Российской Федерации Алексей Сердюк.

Спикер также подчеркнул, что в настоящее время идет активное формирование беспилотной отрасли, показавшей за период с 2017 года до настоящего времени темп роста более 30%. Участники отрасли – более 200 организаций, среди которых разработчики, производители, эксплуатанты. В последние 1,5 года их число увеличилось за счет профессиональных эксплуатантов.

• «Один из вызовов отрасли – низкий уровень производственной и технологической кооперации»,  
  – подчеркнул Алексей Сердюк, добавив, что уже разрабатываются и внедряются механизмы для его преодоления.

В ходе дискуссии представители отрасли отмечали, что одной из ключевых проблем в настоящее время является бюрократия в вопросах сертификации и экспериментального тестирования, что также влияет на возможность промышленного внедрения. Председатель консультативного совета компании «Эколибри» Алексей Рогозин обратил внимание участников дискуссии на проблему сертификации, в том числе тяжелых дронов:

• «Спустя существенный срок после начала всех работ по разработке мер поддержки в отношении беспилотных авиационных систем, у нас все еще количество аппаратов, прошедших сертификацию и имеющих допуски к полетам в размерности максимальной взлетной массы свыше 30 кг, равняется одному. То есть на сегодняшний день у нас есть один аппарат на всю страну, который допущен. Если мы хотим показать большой рост в процентах, то надо с одного вырасти до двух, уже будет 100% рост. Потом с двух до четырех и так далее».

Мнение председателя консультативного совета компании «Эколибри» Алексея Рогозина подтвердил и директор центра компетенций аэрокосмических технологий холдинга «Т1 Интеграция» Константин Шадрин. Спикер подчеркнул, что «Т1 Интеграция» имеет собственное конструкторское бюро, три БПЛА, разработанные организацией, в настоящий момент находятся на стадии получения сертификатов. Однако процесс идет не быстро из-за большого количества согласований, что затрудняет тестирование и старт промышленного использования.

Мнение спикеров разделил проректор по цифровой трансформации СПбПУ, руководитель Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг» Алексей Боровков. Спикер напомнил участникам о Распоряжении Правительства Российской Федерации от 21 июня 2023 г. № 1630-р «Об утверждении Стратегии развития беспилотной авиации Российской Федерации на период до 2030 г. и на перспективу до 2035 г. и плана мероприятий по ее реализации», важным пунктом которого является создание и развитие отечественной цифровой платформы в целях оптимизации методик проектирования беспилотных авиационных систем и их компонентов.

Переходя к проблемам новой отрасли, спикер отметил ключевую – процесс сертификации: «Уже на протяжении двух лет, из года в год, мы наблюдаем нарушение сроков сертификации, которые были определены Правительством. В декабре 2023 года Росавиация перенесла основную сертификацию российских беспилотников на 2024 год. Ранее планировалось, что уже к осени 2023 года необходимые документы получат десять типов дронов, задействованных в гражданском госзаказе».

Однако в продолжение Алексей Боровков привел информацию об уже прошедшем сертификацию беспилотном вертолете «БАС-200»: так, фактическая стоимость сертификации БАС составила около 142 млн руб. из которых 109,5 млн руб. – услуги экспертов 32,5 млн руб. – создание опытных образцов, летные испытания. Процесс сертификации занял 1,5 года. Спикер подчеркнул, что решить задачу «дорого и долго» способен специализированный бизнес-процесс, основанный на сотнях / тысячах / десятках тысяч цифровых (виртуальных) испытаний как отдельных компонентов, так и системы в целом на цифровых (виртуальных) испытательных стендах и полигонах, целью которого является прохождение с первого раза всего комплекса натурных, сертификационных и прочих испытаний, – «цифровая сертификация».

Алексей Иванович подробно рассказал о разработке цифровых двойников БПЛА и проведение «цифровой сертификации» на Цифровой платформе CML-Bench^®: «На платформе сосредоточены все типы планеров (самолетного, вертолетного, мультикоптерного /мультироторного типов, конвертоплан), двигателей (турбовинтовые, турбореактивные, электрические, внутренние сгорания, на перспективу – водородные), систем управления и телеметрии, а также ПО для оптимизации распределенного производства с учетом технологических особенностей производства и многое другое».

Спикер добавил, что «цифровая сертификация» не является заменой натурных испытаний: «цифровая сертификация» способна обеспечить прохождение натурных испытаний с первого раза. «Потребность в этом процессе возникла, прежде всего, в оборонной промышленности, где испытания стоят, например, 500 миллионов рублей. Хождение “по кругу“ в процессе прохождения многократных сертификационных испытания и доведения изделия до требуемых характеристик значительно удлиняло сроки вывода продукта на рынок, а также способствовало интеллектуальным и финансовым затратам. В текущей ситуации мы не можем себе этого позволить».  

Далее Алексей Боровков представил уникальную разработку Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг» –  БПЛА вертикального взлета и посадки «Снегирь-1». Семейство электрических БПЛА «Снегирь» – линейка многофункциональных аппаратов, разрабатываемых специалистами Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг». «В 2023 году в инициативном порядке всего за 5 месяцев “с нуля“ на Цифровой платформе разработки и применения цифровых двойников CML-Bench^® разработан БПЛА “Снегирь 1“. Разработка легла в основу создания Платформы цифрового проектирования и моделирования БПЛА CML-Bench^®.DRONE и Платформы цифровой сертификации БПЛА CML-Bench^®.UAV. На основе аппарата “Снегирь-1“ разрабатываются модификации “Снегирь-1.5“ и “Снегирь-2“ с увеличенными взлетной массой и дальностью полета, а также беспилотный гидросамолет “Анатида-1“. Опытный образец БПЛА “Снегирь-1.5“ создан в 2024 году для проведения летных испытаний, отработки системы управления, валидации и верификации расчетных моделей», – рассказал спикер.

Подводя итог, генеральный директор Агентства по технологическому развитию Владимир Пастухов отметил: «В настоящее время налицо большое внимание к беспилотной авиации не только со стороны Президента и Правительства, но и экспертного сообщества, производителей, науки и образования». Участники сошлись на том, что инфраструктура производства беспилотников в стране практически сформирована, теперь дело за разработкой средств для борьбы с ними.

Традиционно в рамках Международной промышленной выставки ИННОПРОМ большой блок мероприятий будет посвящен обсуждению современной подготовки интеллектуального «инженерного спецназа». Россия на протяжении многих лет ведет активную работу по перестраиванию ключевых отраслей экономики, но сейчас развитие собственных высокотехнологичных производств и создание передовых компетенций стали одним из важнейших приоритетов государства. Федеральный проект «Передовые инженерные школы» направлен на решение таких стратегически важных задач, как создание собственных технологий мирового уровня, подготовка высокоуровневых инженерных кадров и трансляция лучших практик для перестройки системы высшего образования подготовки инженерных кадров в целом, реиндустриализация экономики, планирование научно-технологического и промышленного развития на десятилетия вперед.

В ходе дискуссии «Передовые инженерные школы: перспективы формирования устойчивой системы взаимодействия университетов и индустрии», участие в которой принял проректор по цифровой трансформации СПбПУ, член Совета по грантам на оказание государственной поддержки создания и развития передовых инженерных школ, руководитель Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг» Алексей Боровков, участники обсудили ключевую роль Передовых инженеров школ в развитии технологического лидерства страны.

Отмечая слаженное взаимодействие с индустриальными партнерами, Алексей Боровков рассказал о создании магистерских программ в интересах промышленных компаний и с учетом мировых научно-технологических трендов. Программы направлены на опережающую подготовку научно-технических кадров и основаны на интеграции образовательного процесса с исследованиями и разработками в целях обеспечения конкурентоспособности высокотехнологичных отраслей национальной экономики. Спикер подчеркнул двукратный рост образовательных программ: от шести образовательных программ в 2023 году – к 12 программам магистратуры с 1 сентября 2024 года.

«Активный конкурс среди абитуриентов, традиционно, на базовое направление – “Прикладная механика”, которое является основой для отрасли машиностроения, а далее расходится по направлениям, среди которых двигателестроение, атомное машиностроение и так далее. Среди Передовых инженерных школ на это направление самый большой набор у нас, в Передовой инженерной школы СПбПУ “Цифровой инжиниринг”», – рассказал спикер.

Основой для взаимодействия с промышленными предприятиями страны является Дорожная карта сотрудничества. По мнения спикера, это лучшая признанная практика ПИШ СПбПУ, которая позволяет выполнять передовые проекты для отрасли, тиражировать практики, а также готовить «инженерный спецназ» под имеющиеся задачи организации. Алексей Боровков подчеркнул, что в зависимости от «запроса» индустриального партнера формируется не только образовательная программа, но и профессорско-преподавательский состав, где и педагог, и наставник, прежде всего, практики.

Отдельного внимания спикера были удостоены программы дополнительного профессионального образования (ДПО), реализуемые Передовой инженерной школой СПбПУ «Цифровой инжиниринг» в области цифровой экономики, цифровой трансформации промышленности, компьютерного инжиниринга и цифрового проектирования, передовых цифровых и производственных технологий в интересах индустриальных партнеров.

«Мы ведем серьезную динамичную работу, учитывающую то, что ситуация у наших индустриальных партнеров, а их у нас больше всех – 22 компании, может быть динамичной и в сфере выполнения НИОКР, и в части подготовки кадров. Ты должен подстраиваться, выполняя все обещания, которые даны были два года назад, в момент формирования Передовой инженерной школы. Это и есть индустриальная оптимизация: не только выполняешь обещания, но и реализовываешь опережающую подготовку, смотришь в будущее, подстраиваешься под новое веяние», – подытожил спикер.

Эксперты также обсудили механизмы взаимодействия промышленности и бизнеса с наукой и образованием, участие региональных властей и бизнеса в федеральном проекте «Передовые инженерные школы». Рассмотрели проблемы подготовки кадров и развитие инфраструктуры университетов. Говорили о методах апробации и подтверждения эффективности кандидатов в лучшие практики инженерного образования.

В продолжение дискуссии состоялся масштабный семинар «Лучшие практики Передовых инженерных школ. Опыт первых лет реализации», участие в котором приняли руководители и представители вузов и Передовых инженерных школ страны. Организаторами мероприятия выступают НИЯУ «МИФИ» и Уральский федеральный университет.

Так, в ходе семинара заместитель руководителя Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг» Олег Рождественский выступил модератором первого модуля дискуссии, посвященной формированию системы партнерств Передовых инженерных школ.

В ходе дискуссии Олег Рождественский описал опыт участия Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого в федеральном проекте, а также затронул важные аспекты внедрения ПИШ в образовательные инфраструктуры вузов. «Успех создания ПИШ во многом зависит от определенного фундамента, заложенного ранее в вузе. К примеру, в Политехническом университете к моменту его вхождения в федеральный проект уже сложилась Экосистема технологического развития СПбПУ, которая представляет собой сбалансированную систему взаимодополняющих элементов, представленных подразделениями, и серьезный научно-технологический задел, сформированный в результате многолетней системной работы с ведущими российскими и зарубежными компаниями в разных отраслях промышленности», – заключил Олег Игоревич.

Спикер подчеркнул, что Передовая инженерная школа СПбПУ «Цифровой инжиниринг» имеет высокие показатели эффективности и исполняет все взятые на себя обязательства. Так, 15 и 16 февраля 2024 года все Передовые инженерные школы страны представили отчеты за 2023 год на заседании Совета по грантам. Делегация ПИШ СПбПУ также провела презентацию полученных результатов работы и вновь вошла в первую группу университетов-лидеров по реализации федерального проекта: «Достижение таких результатов обусловлено также высоким уровнем цифровой зрелости Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого, отмеченной на государственном уровне. Важно подчеркнуть, что сформированный научно-технологический задел, на который опирается ПИШ СПбПУ, представлен в цифровом виде – на Цифровой платформе по разработке и применению цифровых двойников CML-Bench^®».

Олег Рождественский отметил открытость Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг» к взаимодействию с другими Передовыми школами для обмена опытом и реализации совместных наукоемких проектов, а также к проведению консультативной и методической работы с университетами, нацеленными вступление в федеральный проект.

В ходе семинара участники обсудили разные контуры взаимодействия между передовыми инженерными школами, университетами, не вошедшими в состав федерального проекта и индустриальными партнерами.

Олег Рождественский также выступил спикером панельной дискуссии «Кадры для цифровой экономики». Панельная дискуссия была посвящена обсуждению будущих профессий и перспективных цифровых компетенции, подготовки специалистов, а также особенностей и возможностей искусственного интеллекта и технологий для обучения персонала.

Отмечая опыт Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого в организации кооперации с индустриальными партнерами по развитию совместных инициатив в рамках образовательного направления и научно-технологических проектов, Олег Рождественский подчеркнул флагманскую роль Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг» в процессе создания нового типа инженерной подготовки в интересах высокотехнологичных компаний России за счет цифровой трансформации образовательных подходов и технологий, включающей разработку новых образовательных программ высшего образования и дополнительных образовательных программ на основе выполнения прорывных научно-технологических разработок, ориентированных на решение актуальных фронтирных задач.

«Перед нами стоит серьезная задача – изменить весь процесс подготовки инженеров. Инженер должен обладать фундаментальными знаниями и освоить передовые цифровые и производственные технологии для того, чтобы выступать инициатором качественных изменений в промышленности и выводить её на новые уровни развития. Действительность показывает, что стране нужны не просто инженеры, способные обслуживать технологическую инфраструктуру, а высококвалифицированные лидеры изменений, определяемые как “инженерный спецназ“. В рамках развития образовательного направления наше сотрудничество с индустриальными партнёрами построено таким образом, что именно компании-партнёры определяют цели и компетенций будущих специалистов и постоянно участвуют в процессе их обучения, принимая на работу студентов ПИШ СПбПУ на младшие позиции и помогая им в освоении специфики деятельности на предприятии», – пояснил спикер.

Олег Рождественский подчеркнул необходимость развития актуальных цифровых инструментов для подготовки инженерных кадров новой формации. В СПбПУ таким инструментом выступает развиваемая Цифровая платформа для разработки и применения цифровых двойников CML-Bench^®, которая представляет собой одновременно инженерную среду для создания высокотехнологичных изделий в интересах индустриальных партнёров и образовательную площадку, где студенты обучаются и получают необходимые технологические знания для будущей карьеры.

Наглядной демонстрацией сотрудничества не только с ведущими промышленными предприятиями страны, но и с Передовыми инженерными школами России стало подписание соглашений о взаимодействии с АО «Прорыв» (Госкорпорация «Росатом») и Передовой инженерной школой двигателестроения и специальной техники «Сердце Урала» Южно-Уральского государственного университета.

Так, руководители Передовых инженерных школ – руководитель Передовой инженерной школой СПбПУ «Цифровой инжиниринг» Алексей Боровков и директор Передовой инженерной школы ЮУрГУ «Сердце Урала» Сергей Таран – договорились о сотрудничестве в образовательной и научной сфере, совместно работать над осуществлением прорывных разработок и исследований, направленных на решение задач, соответствующих мировому уровню актуальности и значимости в приоритетных областях технологического развития Российской Федерации, включая программы развития передовых инженерных школ и научных центров мирового уровня.

Также на площадке Международной промышленной выставки ИННОПРОМ проректор по цифровой трансформации СПбПУ Алексей Боровков и генеральный директор АО «Прорыв» Дмитрий Евланов подписали соглашение о сотрудничестве, в рамках которого договорились развивать долгосрочное сотрудничество в области научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, развития цифровизации, а также в образовательной деятельности с целью реализации задач проекта «Прорыв», в рамках которого впервые в мире создается новая технологическая платформа атомной энергетики на базе замкнутого ядерного топливного цикла с использованием реакторов на быстрых нейтронах.

Международная промышленная выставка ИННОПРОМ – уникальная площадка для проведения деловых встреч, закрепления договоренностей. На стенде Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого и на полях выставки состоялись переговоры с ведущими производственными предприятиями, инжиниринговыми центрами, IT-компаниями, стремящимися к сотрудничеству с Передовой инженерной школой СПбПУ «Цифровой инжиниринг». В частности, состоялись встречи с представителями Группы компаний «РСК», АО «Цифровая Мануфактура», Национальной Ассоциации нефтегазового сервиса, ПАО «ОДК-Сатурн» и многими другими участниками главной промышленной выставки страны.

«Сегодня одной из важнейших задач для государства является обеспечение технологического суверенитета. Понятно, что высокотехнологичная продукция сегодня не производится силами одной компании, а экономическая целесообразность ее производства на территории России зависит в том числе от налаженной межотраслевой и международной кооперации. Международная промышленная выставка ИННОПРОМ проводится в Екатеринбурге с 2010 года. Ежегодно она вносит свой вклад в российскую промышленность, являясь эффективной площадкой для общения представителей государственных институтов и бизнеса не только России, но и зарубежных стран. Участники на отраслевых сессиях делятся предложениями, своим опытом, обмениваются контактами и даже договариваются о сотрудничестве или поставках продукции». Антон Алиханов, министр промышленности и торговли Российской Федерации

ИННОПРОМ – это главная индустриальная, торговая и экспортная площадка в России. Выступая одним из ключевых полигонов Министерства промышленности и торговли Российской Федерации, ИННОПРОМ служит площадкой, где закладываются основы промышленной политики. Около 80% посетителей выставки – профессиональные покупатели из разных стран мира, специалисты с промышленных предприятий, принимающие решения о внедрении на производстве новой продукции и технологий. С 2014 года представители подразделений Экосистемы технологического развития СПбПУ традиционно принимают активное участие в международном мероприятии.  Подробнее об участии ведущих специалистов Экосистемы технологического развития СПбПУ в выставке ИННОПРОМ в 2014, 2015, 2016, 2017, 2018, 2019, 2020, 2021, 2022 и 2023 гг. – читайте в материалах.

15-я Международная промышленная выставка ИННОПРОМ
пройдёт с 7 по 10 июля 2025 года